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瓦楞紙盒印刷是包裝行業(yè)最為常見的印刷工藝，近年來隨著客戶對(duì)印刷精美度的提高，紙盒水墨印刷問題也隨之增加。通常影響瓦楞紙盒印刷的主要因素有瓦楞紙板、水墨、印刷機(jī)、印版、操作員等，今天將專門探討一下瓦楞紙板表面印刷適性問題對(duì)印刷造成的影響。
低克度面紙對(duì)印刷的影響
用于瓦楞紙盒面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導(dǎo)致上述幾種原紙的理化指標(biāo)、表面性能和印刷適性有較大的差異。

用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。

如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

紙張的吸墨性對(duì)印刷的影響
紙張吸墨能力過大，會(huì)造成圖文印跡色澤暗淡或產(chǎn)生透印、粉化現(xiàn)象；吸墨能力過小則可能出現(xiàn)干燥不良現(xiàn)象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施預(yù)防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優(yōu)于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優(yōu)于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現(xiàn)透印現(xiàn)象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現(xiàn)背面蹭臟。

紙板表面粗糙度對(duì)印刷的影響
在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

再生紙對(duì)印刷的影響
傳統(tǒng)的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因?yàn)檩p墨會(huì)使油墨在墨輥上停留的時(shí)間比印刷厚墨或大表面時(shí)停留的時(shí)間長。當(dāng)油墨等待沉積在紙張上時(shí)，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢(shì)。這種高粘度會(huì)拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進(jìn)行。

技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩(wěn)定性，這個(gè)特性使其在整個(gè)印刷過程中均保持較低的粘度。這一油墨穩(wěn)定性在進(jìn)行慢速印刷時(shí)花費(fèi)上得以體現(xiàn)，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時(shí)間。然而這對(duì)于在回收再生紙上達(dá)到高質(zhì)量的印刷品是一個(gè)合理的交易。

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