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恒知包裝制品

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4印后工藝
您的位置: 首頁 ->  印后工藝 -> 印后工藝-UV上光油之亮度問題
在印刷品和包裝盒中我們經(jīng)常使用到光油,但在上光過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)亮度不夠的問題,該怎么解決呢?

 


造成UV光油上光亮度偏低的原因有以下幾項:
 UV光油粘度太小,涂層太薄
乙醇等非反應型溶劑稀釋過度
UV油涂布不均勻
 紙張吸收性太強
網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細,供油量不足

印刷品表面油墨不干
油墨排斥光油,造成發(fā)花和不勻
UV上光油質(zhì)量差,光亮度不好
溫度低,濕度高
光源老化,光油固化不徹底
UV光油中混入雜質(zhì),不干凈
 
 
為了避免上述情況的發(fā)生,我們需要注意以下幾點:
 
注意事項
適當提高UV光油的黏度,增加涂布量。在不影響涂布流平均勻光滑的情況下,盡可能稍涂厚一些


紙質(zhì)太粗,應涂布一層水性底膠或溶劑型底膠


UV上光前油墨需充分干燥


如因油墨原因,造成光油排斥,發(fā)花或影響光油與油墨的附著力,應先上一層底膠


必須使UV光油充分光固化,如發(fā)現(xiàn)光源老化應及時更換燈管


應盡量減少非反應型稀釋劑(例如乙醇,乙酸乙脂,甲苯等)的加入,以免影響UV光油的徹底固化


選用流平性好,光澤度高的UV光油,根據(jù)紙張的不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量,對滲透吸收性強的紙張,可先涂布一層底油









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