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本文作者參與了多款煙包新品的研發(fā)，在膠印和網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝、膠印彩色疊印工藝轉(zhuǎn)換成凹印專色工藝時攻克了許多技術(shù)難關(guān)。在此，將所積累的經(jīng)驗分享給朋友們。

網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝

1考慮油墨干燥的問題

當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝時，首先應(yīng)該考慮油墨的干燥問題。網(wǎng)印機印刷速度慢，生產(chǎn)線較長，印品干燥充分;而凹印機結(jié)構(gòu)緊湊，印刷速度快，因此需要提高凹印機干燥燈管的功率和數(shù)量，以彌補與網(wǎng)印機的差異。

2制版參數(shù)綜合考慮紙張、油墨等參數(shù)

從理論上分析，由于網(wǎng)印工藝與凹印工藝在印刷原理上存在一定差異，即凹印墨層厚度趕不上網(wǎng)印，因此網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，應(yīng)盡可能調(diào)整凹印制版參數(shù)，使凹印效果接近網(wǎng)印效果。

3細小圖文適當(dāng)調(diào)整

凹印可以印刷較細的圖文，且效果較好，但網(wǎng)印沒有那么好的表現(xiàn)力，因此印前處理時通常會把細小圖文適當(dāng)加粗。但當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，就應(yīng)將細小圖文調(diào)整到原有效果。

4適當(dāng)調(diào)整套準(zhǔn)的相對位置

由于網(wǎng)印的套準(zhǔn)精度沒有凹印好，因此可以先對印品進行燙印，再進行網(wǎng)印，并且可以適當(dāng)擴大套準(zhǔn)的相對位置。但當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，就不必先燙印后印刷了，套準(zhǔn)的相對位置也可以調(diào)整到原有狀態(tài)。

5適當(dāng)調(diào)整模切版尺寸

一般情況下，網(wǎng)印煙包采用UV油墨印刷，固化時UV燈的高溫照射會導(dǎo)致紙張變形，從而影響后道模切工序的套準(zhǔn)。所以，當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，應(yīng)測試模切收縮的影響程度，適當(dāng)調(diào)整模切版的尺寸。

膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝

1實地印刷：印刷2遍變1遍

一般情況下，采用膠印工藝對煙包進行大面積實地印刷時，需要進行兩遍印刷，墨層才能較為厚實。第一遍印刷墨層薄，起到打底作用;第二遍印刷墨層厚，可以調(diào)整色相。而轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，采用一遍印刷就能達到膠印工藝兩遍印刷的效果。

兩點注意事項：

如果遇到膠印部分一遍鏤空露出另一遍圖文的情況，在轉(zhuǎn)換成凹印工藝時，必須印刷兩遍，鏤空圖文單獨做專色版，同時注意兩遍印刷的套準(zhǔn)問題，要把這兩遍印刷放在相鄰的前后色序，以保證其套印精度。

如果遇到膠印部分位置第一遍是細小紋理，第二遍是實地色塊的情況，在轉(zhuǎn)換成凹印工藝時，也必須采用兩遍印刷，第一遍印刷時細小紋理部分做成實地，第二遍印刷時細小紋理部分做成鏤空，其他部分做成實地，以便準(zhǔn)確套印。

2細小圖文適當(dāng)加粗

膠印工藝可以印刷極細的圖文，而且印刷效果相當(dāng)好，但凹印工藝就沒有那么好的表現(xiàn)力。所以，當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，要把細小圖文的線條適當(dāng)加粗，把線條之間的距離加寬，避免出現(xiàn)細小線條印不實、整個圖文糊版等印刷質(zhì)量問題。

建議凹版采用激光雕刻工藝來加工，同時在凹印油墨中加入適量慢干劑，以提高油墨的轉(zhuǎn)移效果。

3彩色文字盡量采用專色印刷

膠印轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，如果底色采用實地印刷，再在底色上印刷網(wǎng)點，是可以達到彩色效果的，但由于凹印的套準(zhǔn)精度不如膠印高，往往會出現(xiàn)套印不好或字體變粗等問題，從而影響產(chǎn)品合格率，因此凹印彩色文字盡量采用專色印刷，以彌補凹印設(shè)備套準(zhǔn)精度的不足。

4套準(zhǔn)要求相對較高的顏色相鄰

當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，就要考慮套準(zhǔn)問題，盡量把套準(zhǔn)要求相對較高的色序放在前后相鄰色組，把需要疊印的鏤空部分適當(dāng)擴大。

5適當(dāng)增加網(wǎng)點印刷的層次

網(wǎng)點印刷是凹印的短板，特別是漸變網(wǎng)印刷更是難度極大。因此，在設(shè)計漸變網(wǎng)時，要把網(wǎng)點漸變效果適當(dāng)拉長，實現(xiàn)平緩漸變。

印刷時加裝靜電吸墨裝置;適量使用慢干劑;盡量使用高黏度油墨，否則容易導(dǎo)致糊版。

如果遇到顏色較深的漸變網(wǎng)，可以采用兩遍印刷，一遍用現(xiàn)有色序中的專色做成一個較淺的顏色印刷網(wǎng)點來鋪底，第二遍在鋪底網(wǎng)點上印刷漸變網(wǎng)，這樣就可以表現(xiàn)出層次豐富的漸變網(wǎng)效果。

6適當(dāng)調(diào)整模切版尺寸

一般情況下，膠印煙包采用UV油墨印刷，UV燈的高溫照射會導(dǎo)致紙張產(chǎn)生一定程度的變形，從而影響后道模切工序的套準(zhǔn)。而凹印采用溶劑型油墨印刷，加上有張力控制，紙張變形較小，對后道模切工序的套準(zhǔn)影響較小。

因此，當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后，應(yīng)測試模切收縮的影響程度，適當(dāng)調(diào)整模切版的尺寸。

7防止油墨爆色

由于膠印和凹印的油墨類型和干燥方式都不同，因此要注意油墨爆色問題，即折疊壓痕時，壓痕處的油墨會斷裂露出底紙。

為了防止油墨爆色，可以采用較為柔韌的油墨來印刷，在批量印刷前進行爆色試驗。

8盡量全部一順拼版

采用膠印工藝印刷煙包時，對拼版沒有特殊要求，做到最大化節(jié)約紙張即可。但如果轉(zhuǎn)換成凹印工藝，就要考慮拼版問題，應(yīng)當(dāng)盡量做到全部一順拼版，從而避免凹印機刮墨刀的迎刀面對油墨轉(zhuǎn)移的影響。

9做好適燙性試驗

膠印光油比較單薄，凹印光油則比較厚實，因此對于上光后還需要進行燙印的煙包，在燙印之前應(yīng)做好適燙性試驗。

10條碼識讀

膠印工藝印刷的條碼邊緣比較光滑，容易識讀，而凹印工藝印刷的條碼邊緣有鋸齒，尤其是采用電子雕刻工藝制成的凹版，印刷的條碼邊緣鋸齒更為明顯，激光雕刻工藝制成的凹版，印刷的條碼邊緣鋸齒雖然不太明顯，但容易干版。如果煙包條碼的條與凹印機的運行方向垂直，建議采用激光雕刻工藝制版。

條碼缺陷度是煙包條碼的一個重要檢測項目，在轉(zhuǎn)換工藝時應(yīng)注意以下幾個方面：

(1)保持條碼的空部位整潔。

(2)保證條碼底色印刷厚實。

(3)盡量使用激光雕刻工藝制作印版。

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